Horký vtok - vyvážení systému a smykové namáhání

Po celá léta byla přirozená rovnováha základním kamenem úspěšných vtoků. To znamená, že tavenina má stejnou délku toku a kanály tavenin se stejným průměrem od okamžiku, kdy opouští trysku stroje, dokud nevstoupí do dutiny ve formě. Tento přístup dobře posloužil tomuto odvětví.

V posledních letech byla věnována velká pozornost účinkům, které má smyková síla na taveninu, když protéká vtokem. Výzkum v této oblasti vedl k lepšímu pochopení rozdílů vyvolaných smykovou sílou, které se vztahují na systémy s horkými vtoky, a vedl k zavedení technologií, jejichž cílem je pomáhat řešit problémy s formováním.

Aplikace citlivé na rovnováhu

Rovnováha je vždy žádoucí. Pokud je forma významně nevyvážená, bude obtížné dosáhnout kvalitního výsledku a může mít úzké pracovní okno. Rovnováha, bude mít vliv na soudržnost mezi jednotlivými částmi. Jak již bylo řečeno, existují některé aplikace, které budou vyžadovat vyšší stupeň rovnováhy než jiné. Zde je důležité zajistit rovnoměrné vyplnění všech dutin. Je důležité rozpoznat aplikace, u kterých bude rovnováha kritická.

Je však důležité si uvědomit, že existují určité zásadní rozdíly mezi návrhem systému horkých a studených vtoků. Studené vtoky jsou díky své vlastní konstrukci náchylnější k účinkům střihu.



Geometrie vtoku

Je potřeba minimalizovat velikost studeného vtoku. Ve srovnání s horkým vtokem by měl být ten studený vždy menší kvůli ztrátám teploty materiálu. Pro danou rychlost vstřikování (doba plnění) to znamená, že smyková síla, kterou má materiál ve vtoku, bude vyšší ve studeném vtoku.

Dalším významným rozdílem mezi horkým a studeným vtokem je to, že se studeným vtokem se efektivní velikost běžec během vstřikování snižuje. První tavenina, která proudí do studeného vtoku, ztuhne = zmenšení průměru kanálu a další zvýšení smykového namáhání. Během vstřikování vtok pokračuje v zmenšování velikosti, když se vtok ochladí. To je v ostrém kontrastu se systémem horkých vtoků, kde jsou stěny kanálu udržovány při požadované teplotě zpracování během celého vstřikovacího cyklu.


Změny úrovně rozvodů

Studené vtoky jsou obvykle omezeny na jednu úroveň rozvodu taveniny (formy, jednu rozvodovou desku). To znamená, že studený vtok je obvykle „jednostupňový“. Úrovňové změny se snadněji začleňují do návrhu horkých vtoků a mohou být strategicky umístěny tak, aby pomáhaly při rovnoměrném rozložení odchylek vyvolaných smykovou silou.

Materiály citlivé na smyk

Některé materiály vykazují dramatickou změnu viskozity v reakci na smyk a v reakci na změnu teploty. Takové materiály budou náchylnější ke změnám způsobeným smykem než jiné materiály. Aby bylo možné navrhnout optimální systém s horkými vtoky a zabránit nerovnováze vyvolané smykem, je důležité porozumět chování materiálu v reakci na smyk a teplotu.

zdroj: https://www.milacron.com/

Žádné komentáře:

Okomentovat

Kinematika PRaM, základní typy

  Kinematika PRaM, základní typy PRaM dělení podle kinematiky  – podľa skladby hlavnýchôs TTT    -  základný typ kinematiky a využívá se při...