Vytlačovací stroje šnekové (průběh tavení ve šneku, princip stroje):
Vytlačovací stroje
šnekové (průběh tavení ve šneku, princip stroje):
Šnekové vytlačovací
stroje se vyrábějí v mnoha rozmanitých provedeních, které se od sebe mohou
lišit různým provedením pracovní komory, šneku a vybavením. Schema
jednošnekového vytlačovacího stroje ukazuje následující obrázek:
Surovina vstupuje do vytlačovacího stroje
násypkou 4 opatřenou
chladicími kanálky 5. Šnek 3 dopravuje hmotu do pracovního
válce 1. Průchodem pracovním
válcem se materiál mísí, hněte, homogenizuje a plastikuje. Teplo potřebné k
plastikaci je dodáváno přeměnou mechanické energie i topnými pásy 12 umístěnými na obvodu
pracovního válce 1. Na požadované
hodnotě je teplota udržována taky chlazením vzduchem proudícím v chladicích
kanálech 10. Vzduch dodávají
ventilátory 9. Tavenina
prochází dále vytlačovací hlavou 7
a vytlačovací hubicí 8, kde
získává tvar budoucího výrobku.
Velikost
vytlačovacího stroje je dána průměrem D a délkou šneku L, vztahovanou k průměru
(L/D). Kratší šneky byly používány u starších vytlačovacích strojů nebo vytlačovacích
strojů pro kaučukovité směsi zásobované teplým materiálem. Delší šneky se
používají u strojů pro zpracování plastů.
Průběh tavení ve šneku:
Šnek
tvoří základní funkční prvek šnekového vytlačovacího stroje. Základní tvar a základní
parametry jednochodého šneku jsou na následujícím obrázku:
V přechodovém
pásmu dochází ke změně sypkého materiálu na taveninu a ve výstupním pásmu dochází
k homogenizaci (promíchání).
Materiál šneku musí
mít vysokou pevnost, vynikající odolnost vůči opotřebení, chemickou odolnost a
přitom musí být snadno obrobitelný. Běžně se používají nitridační oceli s
pevností v tahu až 1000 MPa, které se po opracování nitridují nebo ionitridují
na tvrdost přes 65 HRC.
Důležitou veličinou
je taky kompresní poměr, který vyjadřuje poměr objemů šnekového profilu pro
jedno stoupání ve dvou místech šneku - obvykle na konci šneku a pod násypkou.
Změny kompresního poměru se dosahuje změnou hloubky šnekového profilu. Provedení
šneků a jejich zakončení se liší podle druhu zpracovávaného materiálu.
Pozn.: Bariérový šnek – má za úkol oddělit sypký materiál od taveniny =>
vyšší výkon.
Komentáře
Okomentovat