Co je to vytlačování?

Pamatujete si, jak si jako mladí házíte plastelínu do červené a žluté hračky, aby jste vytlačili „lano“ ve tvaru hvězdy nebo květiny? No, to definuje vytlačování: proces používaný k vytváření objektů pevného profilu průřezu. Mezi běžně vytlačované materiály patří kovy, polymery, keramika, beton, modelovací hmota a potraviny, jako jsou makarony a sýr. Zde se zaměříme na vysoce výkonné vytlačování při výrobě plastových dílů, které používáme pro průmyslové a lékařské procesy.



Vytlačování plastů v pokročilé výrobě není jen výběrem různých barev pro vytlačení několika základních tvarů ... Vlastní vytlačování plastů může kombinovat vlastnosti vyspělých materiálů, aby umožnily specifické výkonové charakteristiky pro plastové trubky nebo plastové díly, a může tvořit vícevrstvé trubky nebo komplexní profily přizpůsobit širokému spektru aplikací pro komerční, průmyslový, potravinářský, filtrační, automobilový, vojenský a lékařský / farmaceutický průmysl.

Proces vytlačování začíná přiváděním plastového materiálu (pelety, granule, vločky nebo prášek) z násypky do válce vytlačovacího stroje. Materiál je postupně taven mechanickou energií vytvářenou otáčejícími se šneky a topnými elementy uspořádanými podél hlavního topného válce. Roztavený polymer je potom vytlačen do formy (typicky kovového válce s výřezy nebo otvory), který tvaruje polymer do kontinuálního tvaru, který během chlazení ztuhne. Každý krok procesu vytlačování je rozhodující pro definování výkonových charakteristik konečného produktu. Věda a umění vytlačování se spoléhá na zkušenosti a rozsáhlou kontrolu kvality pomocí faktorů teploty, rychlosti, síly, napětí a času, aby se vytvořil konzistentní produkt.

Extruze vyrábí plastové výrobky, jako jsou trubice, vinylové obklady, okenní rámy, ozdoby domu a nábytek, automobilové komponenty, obložení a těsnění, filtrační díly, slámky, hadičky, plastové fólie a fólie, termoplastické povlaky, elektrické chrániče kabelů a izolace vodičů.

Výzkum a vývoj nadále rozšiřují výhody extrudovaných výrobků pro zdravotnické prostředky, letectví a recyklaci. Výhodou vytlačování při výrobě je to, že produkt může být vyráběn nepřetržitě s vysokým výkonem ve shodném tvaru a poté navíjen pro aplikace vyžadující kontinuální produkt, jako jsou trubky, potrubí nebo fólie; nebo části jsou řezány s vysokou přesností na různé délky podle potřeby pro nejrůznější použití. Sekundární operace, jako jsou vrtání děr nebo další tvarování, zvyšují funkčnost.

Flexibilní a tuhé plasty mohou být vytvořeny vytlačováním. Pokud jsou pro výrobu produktu zapotřebí dva nebo více materiálů, použije se proces koextruze. Například, koextrudovaná trubice by mohla mít vnitřní tvrzenou trubici, skrz kterou může být kabel veden spolu s pružnou vnější vrstvou pro udržení manévrovatelnosti. Bílá slámka na pití, která má dvě barvy pruhů, vyžaduje k výrobě celkem tři extrudéry. Každý extrudér přivádí jiný materiál nebo variantu stejného materiálu do centrální vytlačovací formy.

zdroj: https://www.pbsplastics.com/

Žádné komentáře:

Okomentovat

Kinematika PRaM, základní typy

  Kinematika PRaM, základní typy PRaM dělení podle kinematiky  – podľa skladby hlavnýchôs TTT    -  základný typ kinematiky a využívá se při...