Trvanlivost a životnost nástrojů
Trvanlivost a životnost nástrojů
Trvanlivost nástroje
· doba trvání řezného procesu, která koresponduje s provozuschopným stavem břitu
· doba, po kterou je nástroj schopen efektivně plnit požadované funkce, které jsou identifikovatelné příslušnými parametry
· je určena intervalem mezi nasazením nástroje do řezného procesu a vznikem poruchy, kterou končí provozuschopný stav nástroje
· součet všech čistých časů řezání od začátku obrábění, až po opotřebení břitu nástroje na předem stanovenou hodnotu
Rozdělení poruch podle technologického hlediska:
· Postupná - postupná změna jednoho nebo více parametrů
· Náhlá – prudká změna jednoho nebo více parametrů
Kritéria vzniku poruchy:
· parametry opotřebení břitu
· drsnost povrchu obrobené plochy
· úchylka rozměru obrobené plochy
· velikost řezné síly
Životnost nástroje
· součet všech jeho trvanlivostí od prvního uvedení do činnosti až do jeho vyřazení
Trvanlivost a životnost břitu nástroje vyjadřuje:
· čas řezného procesu [min]
· dráha řezu [m]
· vrtání, vyhrubování a vystružování [m]
Stanovení trvanlivosti břitu pro kritické opotřebení hřbetu VBk se provede při zvolených řezných rychlostech obr 1.
Obr. 1
Jednoduchý Tayloruv vztah:
[min]
T – trvanlivost.
CT – konstanta, závisí především na materiálu obrobku a nástroje, nabývá hodnot 108 až 1012
m – exponent, (míra závislosti řezné rychlosti na trvanlivosti).
vc – řezná rychlost [m.min-1].
Průběh závislosti T = f (vc) znázorněný v lineárních a logaritmických souřadnicích:
Obr. 2 a) lineární souřadnice b) logaritmické souřadnice
Komentáře
Okomentovat