Trvanlivost a životnost nástrojů

 

Trvanlivost a životnost nástrojů

Trvanlivost nástroje

·        doba trvání řezného procesu, která koresponduje s provozuschopným stavem břitu

·        doba, po kterou je nástroj schopen efektivně plnit požadované funkce, které jsou identifikovatelné příslušnými parametry

·        je určena intervalem mezi nasazením nástroje do řezného procesu a vznikem poruchy, kterou končí provozuschopný stav nástroje

·        součet všech čistých časů řezání od začátku obrábění, až po opotřebení břitu nástroje na předem stanovenou hodnotu

Rozdělení poruch podle technologického hlediska:

·        Postupná - postupná změna jednoho nebo více parametrů

·        Náhlá – prudká změna jednoho nebo více parametrů

Kritéria vzniku poruchy:

·        parametry opotřebení břitu

·        drsnost povrchu obrobené plochy

·        úchylka rozměru obrobené plochy

·        velikost řezné síly

Životnost nástroje

·        součet všech jeho trvanlivostí od prvního uvedení do činnosti až do jeho vyřazení

Trvanlivost a životnost břitu nástroje vyjadřuje:

·        čas řezného procesu [min]

·        dráha řezu [m]

·        vrtání, vyhrubování a vystružování [m]

Stanovení trvanlivosti břitu pro kritické opotřebení hřbetu VBk se provede při zvolených řezných rychlostech obr 1.

Obr. 1

Jednoduchý Tayloruv vztah:

 [min]

T – trvanlivost.

C_T – konstanta, závisí především na materiálu obrobku a nástroje, nabývá hodnot 10⁸ až 10¹²

m – exponent, (míra závislosti řezné rychlosti na trvanlivosti).

v_c – řezná rychlost [m.min^-1].

Průběh závislosti T = f (v_c) znázorněný v lineárních a logaritmických souřadnicích:

Obr. 2 a) lineární souřadnice b) logaritmické souřadnice